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Der Einfluss der Formtemperatur auf Spritzgussprodukte

Jan 24, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Die Formtemperatur ist der wichtigste variable Faktor im Spritzgießen. Wenn Sie jede Art von Kunststoffprodukt injizieren, müssen Sie sicherstellen, dass das Aussehen der Form im Grunde nass ist.

Die heiße Formoberfläche verbleibt auf der Kunststoffoberfläche für genügend Zeit, um Druck auf die Formhöhle auszuüben. Die Reproduktionsrate des Aussehens der Kavität ist sehr hoch, da der Druck des Hohlraums den weichen Kunststoff gegen das Metall drückt, bevor der Hohlraum gefüllt und die gefrorene Haut gehärtet wird.   Auf der anderen Seite, wenn der Kunststoff, der in den Hohlraum eindringt, unter hohem Druck schwimmt, wird er manchmal als Gitterpunkt bezeichnet. Egal wie kurz das Metall ist, der Gitterpunkt wird leicht mit dem Metall in Berührung kommen. Jedes Kunststoffteil und die Formoberfläche des Kunststoffteils haben Temperaturgrenzen.   Eine Überschreitung dieses Grenzwerts kann eine oder mehrere nachteilige Auswirkungen haben (z. B. können Teile durch Störungen verschluckt werden). Je höher die Formtemperatur, desto geringer der Bewegungswiderstand.

Für viele Spritzgießmaschinen bedeutet dies natürlich, dass sie Tore, Tore und Hohlräume schneller passieren können. Dies liegt daran, dass das verwendete Strahlungsstromregelventil diese Änderung nicht korrigieren kann, und je schneller die Füllung, desto höher der bewegliche Kanal und der Hohlraum. Ineffektiver Druck. Es besteht die Möglichkeit des Flimmerns und Ärgers.

Bevor der hohe Druck gebildet wird, wird das heiße Produktmuster nicht auftauen den Kunststoff, der in den Gratbereich eindringt.

Dies kann dazu führen, dass das geschmolzene Material die Austragsstange reinigt und in den Spalt der Trennlinie überläuft. Dies beweist, dass einige alte Flow-Control-Programmierer gute Injektionsgeschwindigkeitsregler üben können.   Im Allgemeinen erhöht oder verringert die Erhöhung oder Abnahme der Temperatur der Form die Kondensationsschicht des Kunststoffs in der Formhöhle, was es dem geschmolzenen Kunststoffmaterial erleichtert, durch die Formhöhle zu fließen, und die inneren und äußeren Komponenten des Teils erhöht.  Gleichzeitig verbessert die Abnahme der Formtemperatur die Zugfestigkeit des Teils.

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