CNC-Bearbeitungsteile

Was sind CNC-Bearbeitungsteile?

 

 

CNC steht für Computer Numerical Control. Dabei handelt es sich um die Verwendung computergestützter Software zur Steuerung der Bewegung und des Betriebs einer Maschine. Dabei wird ein digitales Modell eines CNC-Bearbeitungsteils in eine Folge von Computeranweisungen umgewandelt, die die Aktionen der Bearbeitungswerkzeuge steuern, um die gewünschte Ausgabe zu erzielen, da es computergesteuert ist CNC-Bearbeitungsteile können im Vergleich zu anderen gängigen Fertigungsmethoden ein höheres Maß an Vielseitigkeit, Effizienz und Präzision bieten. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für die Fertigung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen.

 

 
Produktvorteile CNC-Bearbeitungsteile
 
01/

Bei der CNC-Bearbeitung von Teilen entsteht nur minimaler bis gar kein Abfall
Die CNC-Bearbeitung von Teilen ist nicht nur effizient, sondern kann dank ihrer Präzision und Genauigkeit auch die Materialverschwendung minimieren. Solange das Teil ordnungsgemäß im Computer entworfen wird, führt die Maschine selbst fast nie fehlerhafte Schnitte aus, sodass weniger beschädigte Teile entsorgt werden müssen. Die Maschine kann präzise Schnitte und Winkel bewältigen, ohne viel Abfall zu erzeugen.

02/

Die CNC-Bearbeitung von Teilen ist präziser und weist keine Mängel auf
Einer der größten Vorteile der CNC-Bearbeitung ist die Genauigkeit. Da CNC-Maschinen präzise Anweisungen von einem Computer erhalten – und die Bewegungen ebenfalls computergesteuert ausgeführt werden – sind ihre Ergebnisse jedes Mal identisch und stimmen weitgehend mit dem Computermodell überein. Dies ist ein großer Vorteil, wenn es darum geht, Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Fähigkeit eliminiert menschliches Versagen nahezu vollständig.

03/

CNC-Bearbeitungsteile bieten eine schnellere und effektivere Produktion
Ein weiterer branchenführender Vorteil von CNC-Bearbeitungsteilen ist die inhärente Geschwindigkeit und Effizienz der Produktion. CNC-Maschinen sind in der Lage, Produkte viel schneller und effizienter herzustellen als herkömmliche Methoden. Viele moderne Anlagen können den Knüppel sogar ohne menschliches Eingreifen beladen und das fertige Produkt entladen. Diese Fähigkeit führt natürlich zu erheblichen Kosteneinsparungen und erhöhter Produktivität. Darüber hinaus sorgt diese Art der Automatisierung dafür, dass die Teile einheitlicher werden.

04/

Die CNC-Bearbeitung von Teilen beschleunigt die Montage
Produkte, deren Komponenten unter numerischer Computersteuerung erstellt werden, sind einfacher zu montieren. Da die CNC-Bearbeitung von Teilen so präzise und konsistent ist, passen die zugehörigen Teile genau wie am Computer zusammen. Und da der Prozess schneller ist als die manuelle Bearbeitung, verbringen Sie weniger Zeit damit, auf die Fertigstellung der Teile zu warten. Sofern es kein Problem mit dem Computermodell gibt, sollten alle Teile perfekt zusammenpassen. Diese Möglichkeit kann bei der Montage viel Zeit und Geld sparen, da aufwändige Montage- und Einstellarbeiten entfallen.

Startseite 123 Die letzte Seite 1/3

Warum uns wählen

 

 

1
productcate-1-1

Technische Stärke des Unternehmens

Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Druckguss- und Spritzgussanlagen sowie ein relativ umfassendes Unternehmensmanagementmodell. Unsere Techniker bieten technische Unterstützung in allen Aspekten vom Produktdesign über die Materialauswahl bis hin zur Verarbeitungstechnologie.

2
productcate-1-1

Produktdesign

Bei MNW können Sie je nach Größe und Form der gewünschten Teile zwischen Druckguss- oder Spritzgussverfahren wählen. Unsere Ingenieure beraten Sie professionell zu Materialien, Präzision und Schalenform während der Konstruktion und führen Simulationen und Tests durch.

3
productcate-1-1

Qualitätsmanagement

Die Herstellung von Druckguss- und Spritzgussteilen unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, und ein strenges Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktqualität, die den Kundenbedürfnissen und Industriestandards entspricht. Es wurde von den Kunden weithin anerkannt und gelobt.

4
productcate-1-1

Unterstützende Dienste

Bietet umfassende Montagemöglichkeiten, einschließlich manueller und automatischer Montagelinien, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Es gibt auch Online-Montagetests und -verifizierungen, die dem Ziel von Null-Fehler-Produkten verpflichtet sind, und ein kontinuierliches strenges und angemessenes Prozessmanagement.

 

Aluminum Die-cast Parts

 

Arten von CNC-Bearbeitungsvorgängen

Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, der für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Baugewerbe und Landwirtschaft, und in der Lage ist, eine Reihe von Produkten wie Autorahmen, chirurgische Geräte, Flugzeugmotoren, Getriebe sowie Hand- und Gartenprodukte herzustellen Werkzeuge. Der Prozess umfasst mehrere verschiedene computergesteuerte Bearbeitungsvorgänge – einschließlich mechanischer, chemischer, elektrischer und thermischer Prozesse –, die das erforderliche Material aus dem Werkstück entfernen, um ein maßgeschneidertes Teil oder Produkt herzustellen. CNC-Bearbeitungsvorgänge, einschließlich:
Bohren
Mahlen
Drehen
CNC-Bohren

 

Arten von Software zur Unterstützung der CNC-Bearbeitung

Arten von Software zur Unterstützung der CNC-Bearbeitung
Beim CNC-Bearbeitungsprozess werden Softwareanwendungen eingesetzt, um die Optimierung, Präzision und Genauigkeit des kundenspezifischen Teils oder Produkts sicherzustellen. Zu den verwendeten Softwareanwendungen gehören:
PROLET
NOCKEN
CAE

Zinc Die Cast Parts
Aluminium Die Casting Foundry
Zinc Plating On Die Casting Parts
Custom Zinc Die Casting Parts

CAD:Software für computergestütztes Design (CAD) sind Programme, mit denen 2D-Vektor- oder 3D-Volumenteil- und Oberflächenrenderings sowie die erforderliche technische Dokumentation und Spezifikationen für das Teil entworfen und erstellt werden. Die in einem CAD-Programm generierten Entwürfe und Modelle werden in der Regel von einem CAM-Programm verwendet, um das erforderliche Maschinenprogramm zur Herstellung des Teils über eine CNC-Bearbeitungsmethode zu erstellen. Mithilfe von CAD-Software lassen sich außerdem optimale Teileeigenschaften bestimmen und definieren, Teilekonstruktionen bewerten und verifizieren, Produkte ohne Prototyp simulieren und Konstruktionsdaten an Hersteller und Lohnfertiger liefern.

NOCKEN:Computergestützte Fertigungssoftware (CAM) sind Programme, die die technischen Informationen aus dem CAD-Modell extrahieren und Maschinenprogramme generieren, die zum Betrieb der CNC-Maschine und zur Manipulation der Werkzeuge zur Herstellung des kundenspezifischen Teils erforderlich sind. CAM-Software ermöglicht den Betrieb der CNC-Maschine ohne Bedienerunterstützung und kann dabei helfen, die Bewertung des fertigen Produkts zu automatisieren.

CAE:Computer-Aided-Engineering-Software (CAE) sind Programme, die von Ingenieuren während der Vorverarbeitungs-, Analyse- und Nachverarbeitungsphasen des Entwicklungsprozesses verwendet werden. CAE-Software wird als unterstützende Unterstützungstools in technischen Analyseanwendungen wie Design, Simulation, Planung, Fertigung, Diagnose und Reparatur eingesetzt, um bei der Bewertung und Änderung des Produktdesigns zu helfen. Zu den verfügbaren Arten von CAE-Software gehören Finite-Elemente-Analyse (FEA), Computational Fluid Dynamics (CFD) und Mehrkörperdynamik-Software (MDB).

 

 

Vorteile der CNC-Bearbeitung von Teilen

 

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) bietet mehrere Vorteile für die Herstellung von Teilen und Komponenten in verschiedenen Branchen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung:

Präzision und Genauigkeit

CNC-Maschinen sind in der Lage, eine äußerst hohe Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Sie können durchgängig Teile mit engen Toleranzen produzieren und stellen so sicher, dass jedes Teil nahezu identisch mit dem anderen ist. Diese Präzision ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik unerlässlich, wo selbst geringfügige Abweichungen problematisch sein können.

Vielseitigkeit

CNC-Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Sie können komplexe Formen und Geometrien herstellen und eignen sich daher für vielfältige Anwendungen.

Wiederholbarkeit

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die effiziente und konsistente Herstellung identischer Teile, was für die Massenproduktion und die Einhaltung von Qualitätsstandards von entscheidender Bedeutung ist.

Komplexe Geometrie

CNC-Maschinen können komplizierte und komplexe Teilegeometrien erstellen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden möglicherweise nicht oder nur sehr schwer zu erreichen sind.

Effizienz

Die CNC-Bearbeitung ist äußerst effizient und kann im Vergleich zur manuellen Bearbeitung den Materialabfall erheblich reduzieren. Der automatisierte Charakter von CNC-Maschinen bedeutet auch, dass sie rund um die Uhr mit minimaler Aufsicht arbeiten können.

Kostengünstig für die Massenproduktion

Während die CNC-Bearbeitung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung möglicherweise höhere Rüstkosten verursacht, ist sie aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit für große Produktionsläufe kostengünstig.

Branchen, die CNC-Bearbeitung nutzen

Die Produktion von CNC-Bearbeitungsprototypen ist nicht an eine bestimmte Branche gebunden. Die Leute benutzen es praktisch überall. Es hilft bei der Herstellung von Flugzeugteilen bis hin zu chirurgischen Werkzeugen. Daher können wir die Anwendungen der CNC-Bearbeitung in verschiedenen Branchen charakterisieren. Die folgenden Branchen profitieren von der CNC-Bearbeitung:

Die Casting Machinery Parts

Luft-und Raumfahrtindustrie

Die Luft- und Raumfahrtindustrie blickt auf eine lange gemeinsame Geschichte der CNC-Bearbeitung zurück. Die Bearbeitung metallischer Flugzeugbauteile erfolgt mit höchster Präzision. Dies ist für sicherheitskritische Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus bietet das Sortiment an CNC-kompatiblen technischen Metallen Luft- und Raumfahrtingenieuren zahlreiche Optionen.

 
Custom Zinc Die Casting Parts

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie nutzt CNC-Fräsmaschinen regelmäßig sowohl für die Prototypenerstellung als auch für die Produktion. Extrudiertes Metall kann zu Zylinderblöcken, Getrieben, Ventilen, Achsen und verschiedenen anderen Komponenten verarbeitet werden. Andererseits werden Kunststoffe durch CNC-Bearbeitung zu Bauteilen wie Armaturenbrettern und Tankanzeigen verarbeitet.

 
Knurled Aluminum Knob

Unterhaltungselektronik

Die CNC-Bearbeitung hilft auch beim Prototyping und der Produktion von Unterhaltungselektronik. Zu dieser Elektronik gehören Laptops, Smartphones und viele andere. Das Gehäuse eines Apple MacBook beispielsweise wird durch CNC-Bearbeitung von stranggepresstem Aluminium hergestellt und anschließend eloxiert.

 
CNC Watch Case Parts

Rüstungsindustrie

Der Militärsektor greift bei der Prototypenfertigung robuster und zuverlässiger Teile häufig auf die CNC-Bearbeitung zurück. Ziel der Bearbeitung ist es, die Teile bei minimalem Wartungsaufwand verschleißfest zu machen.

 

 

 
Welche Materialien werden bei der CNC-Bearbeitung verwendet?

 

CNC-Maschinen werden für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt. Jedes Material verfügt über seinen eigenen optimalen Satz an Bearbeitungsparametern (Geschwindigkeiten und Vorschübe), um das Material erfolgreich zu bearbeiten. Die gängigsten Materialien sind:

 
Metall

Mehl ist mit Abstand das am häufigsten verwendete Material bei der CNC-Bearbeitung. CNC-Maschinen können fast jede Art von Metall schneiden, von frei zerspanbarem Messing bis hin zu Nickel-Superlegierungen wie Inconel. Die Metallbearbeitung deckt eine Reihe von Anwendungen ab, von Spritzgussformen bis hin zu Wellen und Zahnrädern.

 
Plastik

Während die überwiegende Mehrheit der Kunststoffteile im Spritzgussverfahren hergestellt wird, kann für die Herstellung bestimmter Kunststoffkomponenten auch die CNC-Bearbeitung eingesetzt werden. Typische Materialien können ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), Nylon und Polycarbonat sein. Zu den Kunststoffbearbeitungsanwendungen können Ventilkörper, Buchsen und Spritzguss-Prototypen gehören, um die Gesamtfunktion des Teils zu überprüfen, bevor in teure Formwerkzeuge investiert wird.

 
Holz

CNC-Fräsmaschinen werden am häufigsten zum Schneiden von Holz verwendet und sind im Allgemeinen günstiger als herkömmliche CNC-Maschinen zum Schneiden von Metall. Die CNC-Bearbeitung von Holz wird am häufigsten zu dekorativen Zwecken durchgeführt. Zu den üblichen Anwendungen gehören Möbel, Fensterrahmen und Zierpaneele.

 
Schaum

Polyurethanschaum (entweder geschlossen oder offenzellig) wird häufig in CNC-Bearbeitungsanwendungen verwendet. Schaumstoffblöcke können mit einer CNC-Fräse in passgenaue Verpackungen für hochwertige Produkte geschnitten werden. Ein Beispiel ist der Schaumstoff, der in Werkzeugkästen verwendet wird, um die Werkzeuge während des Transports sicher aufzubewahren.

 

 

 


Wie viel kosten CNC-Bearbeitungsteile?

Material:Manche Materialien sind günstiger und mit CNC-Maschinen einfacher zu bearbeiten als andere. Beispielsweise ist die Bearbeitung von Inconel aufgrund des höheren Werkzeugverschleißes und der langsameren Schnittgeschwindigkeit teurer als die Bearbeitung von Aluminium.

Five-axis mold processing technology
 
Komplexität
Je komplexer die Merkmale eines Teils sind, desto teurer wird die Bearbeitung. Komplexe Oberflächenformen werden deutlich teurer sein als beispielsweise flache Oberflächen.
Toleranzen
Je strenger die Maßtoleranzanforderungen sind, desto höher sind die Kosten. Die unnötige Festlegung enger Toleranzen für unkritische Merkmale erhöht die Kosten der CNC-Bearbeitung.
Oberflächenfinish
Hochglanzpolierte Teile erfordern spezielle Werkzeug- und Bearbeitungsstrategien. Dieser zusätzliche Bedarf erhöht die Bearbeitungszeit und damit die Kosten.
Menge
Die Produktion kleiner Stückzahlen ist grundsätzlich teurer pro Teil als die Produktion großer Stückzahlen. Diese höhere Gebühr ist darauf zurückzuführen, dass die anfänglichen Einrichtungs- und Programmierkosten auf mehr Teile verteilt werden.

 

productcate-1-1

 

Zertifizierungen

Als professioneller Kunststoffspritzguss- und Druckgusshersteller exportiert MINDWELL alle Spritzgussteile und Druckgussteile in Länder auf der ganzen Welt. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über perfekte Qualitätskontrollverfahren. Wir verfügen auch über eine Rohstoffzertifizierung, CE-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung usw.

 

 

 
Unsere Fabrik

 

Unser Unternehmen ist ein Industrie- und Handelsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und Vertrieb umfasst. Unser Unternehmen verfügt über viele hervorragende Mitarbeiter, die Formen entwerfen und herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

Häufig gestellte Fragen
 

 

F: Was beinhaltet die CNC-Bearbeitung?

A: Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein Fertigungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkswerkzeugen und Maschinen vorgibt. Der Prozess kann zur Steuerung einer Reihe komplexer Maschinen eingesetzt werden, von Schleifmaschinen und Drehmaschinen bis hin zu Mühlen und CNC-Fräsmaschinen.

F: Sind CNC-Maschinen rentabel?

A: CNC-Maschinen unterstützen die Rentabilität, da sie es Ihnen ermöglichen, viele zeitaufwändige manuelle Aufgaben in Anwendungen wie der Holz- oder Metallbearbeitung zu automatisieren. Dadurch können Sie Ihren Output steigern, ohne zusätzliche Arbeitskosten in Kauf nehmen zu müssen.

F: Was sind G-Codes und M-Codes?

A: Während G-Befehle Positionen beschreiben, steuert der M-Code die Aktionen der Maschine. Während M für verschiedene Codes steht, wird es von manchen auch als Maschinencode bezeichnet, da es bestimmte Vorgänge der Ausrüstung steuert. Sowohl G- als auch M-Codes haben spezielle Verwendungsmöglichkeiten bei der Programmierung einer CNC-Maschine.

F: Was sind die drei Grundprinzipien der CNC-Bearbeitung?

A: Bei der CNC-Bearbeitung gibt es drei Grundprinzipien. Dies sind: Positionskontrolle des Schneidwerkzeugs relativ zu einem Werkstück anhand von Achskoordinaten, die Einstellung von Schnittgeschwindigkeiten und die Steuerung anderer Funktionen, wie z. B. das Auftragen von Schneidflüssigkeit.

F: Was sind die Grundlagen von CNC?

A: Moderne CNC-Maschinen und 3-D-Drucker werden hauptsächlich mit einem G-Code gesteuert, also einem Code, der den Maschinen sagt, wohin und wie sie das Werkstück bewegen müssen, um Schnitte auszuführen. Die CNC und ihr G-Code sind nur so gut wie ihr Programmierer – die Genauigkeit der Schnitte hängt von den präzisen Berechnungen des Programmierers ab.

F: Können Motorteile CNC-bearbeitet werden?

A: Für den Hochleistungsmotorenbauer können sich die Vorteile der CNC-Bearbeitung auf Motorblockmodifikationen und -genauigkeiten, Kolbenherstellung und -änderungen, Kurbelwellen- und Nockenwellenbearbeitung (hauptsächlich für Hersteller), Zylinderkopfanschlüsse, kundenspezifische Gravur von Ventildeckeln und die Herstellung kundenspezifischer Teile beziehen und viel.

F: Welche 5 verschiedenen Materialien können auf einer CNC-Maschine verwendet werden?

A: Gängige Metalle für die CNC-Bearbeitung sind Stahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, Edelstahl und Kunststoff. Weichere Materialien eignen sich gut für Prozesse wie CNC-Fräsen oder CNC-Schnitzen.

F: Wie viele Codes gibt es in einer CNC-Maschine?

A: Es gibt etwa hundert G-Codes. Dreh- und Fräsmaschinen haben jeweils unterschiedliche Codes, obwohl beide Maschinen einige dieser Codes gemeinsam haben.

F: Welche 7 CNC-Parameter sollten Sie kennen?

A: Absolut oder inkremental (G90/G91); Zoll oder metrisch (G20/G21); schnelle oder lineare Bewegung (G00/G01); Ebenenauswahl XY, XZ oder YZ (G17/G18/G19); und Vorschub pro Minute oder Vorschub pro Umdrehung (G94/G95) sind unter anderem G-Code-Modi, die über Parameter spezifiziert werden können.

F: Was ist G-Code in CNC?

A: G-Code (auch bekannt als RS-274) ist der Name der am weitesten verbreiteten Programmiersprache für computergestützte numerische Steuerung (CNC) in der computergestützten Konstruktion und Fertigung (CAD/CAM). G-Code ermöglicht die metrische numerische Steuerung von CAM-gesteuerten Geräten wie CNC-Fräsmaschinen.

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC und Bearbeitung?

A: Konventionelle Bearbeitung kostet im Allgemeinen weniger und ist für kleine Arbeiten kostengünstiger und effizienter. CNC-Bearbeitung. Die CNC-Bearbeitung ist bei kleinen Arbeiten teurer, bietet jedoch bei größeren Arbeiten eine höhere Effizienz und Kosteneinsparungen.

F: Welches Metall lässt sich am einfachsten fräsen?

A: Messing, bekannt für seine Stabilität und geringe Festigkeit, ist eines der am einfachsten und kostengünstigsten zu bearbeitenden Materialien. Diese Art der Bearbeitung wird in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen eingesetzt.

F: Ist es günstiger, eine CNC zu bauen oder zu kaufen?

A: Generell gilt: Wenn Sie eine kluge Wahl treffen, sollten Sie in der Lage sein, ein System zu bauen, das zwischen 1,5 und 4 Mal weniger kostet als eine kommerzielle Maschine ähnlicher Größe. Die schlechte Nachricht ist zweierlei. Erstens wird es immer noch teuer sein. Je mehr vorgefertigte Komponenten Sie kaufen, desto teurer wird es (aber auch weniger riskant).

F: Sind CNC-Maschinen schwer zu erlernen?

Eine Zusammenfassung. Wie wir bereits besprochen haben, kann es schwierig sein, den CNC-Bearbeitungsprozess zu beherrschen, aber er liegt sicherlich nicht außerhalb Ihrer Reichweite. Sie sollten damit rechnen, dass die Beherrschung mehr als drei Jahre harter Arbeit erfordert, aber es kann auch nur ein paar Stunden einfacher Tutorials erfordern, um grundlegende Teile zu erstellen.

F: Ist der Beruf des CNC-Maschinenbauers ein aussterbender Beruf?

A: Da die Nachfrage nach CNC-Maschinenbauern so groß ist, sind die Werkstätten bereit, sie gut zu bezahlen, um sie zu behalten. CNC-Bearbeitung ist einer der sichersten Berufe überhaupt. Die Branche wird erst in den nächsten 25 Jahren wachsen, sodass Maschinisten keine Angst haben müssen, ihren Arbeitsplatz zu verlieren, wenn die Konjunktur schwankt.

F: Was ist das Produkt einer CNC-Maschine?

A: Zu den am häufigsten von CNC-Maschinen hergestellten Produkten gehören Stahlteile für die Luft- und Raumfahrt, Automobilkomponenten aus Metall, Holzdekorationen und Konsumgüterteile aus Kunststoff. Da für diese CNC-Produkte besondere Anforderungen gelten, nutzen CNC-Maschinen regelmäßig andere Werkzeuge und Komponenten.

F: Was sind die drei Schlüsselkomponenten einer CNC-Maschine?

A: Ein CNC-System (Computer Numerical Control) besteht aus drei Grundkomponenten: CNC-Software, bei der es sich um ein Befehlsprogramm handelt, einer Maschinensteuereinheit und Verarbeitungsgeräten, auch Werkzeugmaschinen genannt.

F: Wie stellt man ein Produkt mit CNC her?

A: Der Ingenieur entwirft zunächst das CAD-Modell des Teils. Anschließend wandelt der Maschinist die CAD-Datei in ein CNC-Programm (G-Code) um und richtet die Maschine ein. Schließlich führt das CNC-System alle Bearbeitungsvorgänge mit wenig Aufsicht aus, entfernt Material und erstellt das Teil.

F: Wie stellt man ein Produkt mithilfe von CNC-Maschinen her?

A: Der CNC-Bearbeitungsprozess beginnt mit der Erstellung eines 2D-Vektors oder eines 3D-Computer-Aided-Designs (CAD) eines massiven Teils. Dies kann entweder intern oder durch ein CAD/CAM-Designdienstleistungsunternehmen (Computer-Aided Manufacturing) erfolgen. Mit CAD-Software können Designer und Hersteller ein Modell erstellen oder ihre Teile rendern.

F: Was sind die Grundlagen der CNC-Bearbeitung?

A: Bei der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem computergesteuerte Werkzeugmaschinen zur Herstellung eines maßgeschneiderten Teils eingesetzt werden. Ein Computer verwendet Programmiercodes, um Werkzeugmaschinen anzuweisen, ein Material zu zerspanen (zu subtrahieren). Dies geschieht so lange, bis das Material das eingegebene entworfene Teil bildet.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Bearbeitungsteilen in China bekannt. Mit 15 Jahren Erfahrung bietet unser Werk hochwertige CNC-Bearbeitungsteile aus China zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.