Messingdruckguss

Was ist Messingdruckguss?

 

 

Messingdruckguss. Beim Guss handelt es sich um einen Gegenstand, der im Druckgussverfahren hergestellt wird. Der metallurgische Prozess wird mit verschiedenen Legierungen durchgeführt, darunter auch Messing. Gussteile aus Kupferlegierungen (Messinggussteile) weisen von allen Druckgussteilen die höchste Korrosionsbeständigkeit sowie die höchsten mechanischen Eigenschaften auf.

Vorteile von Messingdruckguss

Korrosionsbeständigkeit

Messingdruckguss ist im Vergleich zu Aluminium von Natur aus korrosionsbeständig. Dies macht es zu einer geeigneten Wahl für Anwendungen, die den Elementen ausgesetzt sind. Zu diesen Elementen gehören Marine-, Wasserverteilungs- und Architekturanwendungen.

Geringe Dichte

Messingdruckguss hat ein relativ geringes Gewicht als Gusseisen, das vergleichsweise schwer ist. Dies erleichtert den Transport und die Handhabung von Gussteilen aus Messing.

Bearbeitbarkeit

Auch Messingdruckguss ist relativ einfach zu bearbeiten. Dies erleichtert die Herstellung präziser und genauer Teile mit einer guten Oberflächengüte. Dies ist ein Vorteil gegenüber anderen Metallgussverfahren wie dem Zinkguss. Zinkguss ist spröder und schwieriger zu bearbeiten.

Gute elektrische Leitfähigkeit

Die gute elektrische Leitfähigkeit von Messingdruckguss macht es zu einer geeigneten Wahl für elektrische Anwendungen. Dies ist ein Vorteil, den dieser Guss gegenüber anderen Gussverfahren wie dem Kunststoffguss mit schlechter Wärmeleitfähigkeit hat.

Warum uns wählen
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Technische Stärke des Unternehmens

Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Druckguss- und Spritzgussanlagen sowie ein relativ umfassendes Unternehmensmanagementmodell. Unsere Techniker bieten technische Unterstützung in allen Aspekten vom Produktdesign über die Materialauswahl bis hin zur Verarbeitungstechnologie.

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Produktdesign

Bei MNW können Sie je nach Größe und Form der gewünschten Teile zwischen Druckguss- oder Spritzgussverfahren wählen. Unsere Ingenieure beraten Sie während der Konstruktion professionell zu Materialien, Präzision und Schalenform und führen Simulationen und Tests durch.

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Qualitätsmanagement

Die Herstellung von Druckguss- und Spritzgussteilen unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, und ein strenges Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktqualität, die den Kundenbedürfnissen und Industriestandards entspricht. Es wurde von den Kunden weithin anerkannt und gelobt.

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Unterstützende Dienste

Bietet umfassende Montagemöglichkeiten, einschließlich manueller und automatischer Montagelinien, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Es gibt auch Online-Montagetests und -verifizierungen, die dem Ziel von Null-Fehler-Produkten verpflichtet sind, und ein kontinuierliches strenges und angemessenes Prozessmanagement.

 

Wichtige Merkmale des Messingdruckgusses

Beim Guss handelt es sich um einen Gegenstand, der im Druckgussverfahren hergestellt wird. Der metallurgische Prozess wird mit verschiedenen Legierungen durchgeführt, darunter auch Messing. Gussteile aus Kupferlegierungen (Messinggussteile) weisen von allen Druckgussteilen die höchste Korrosionsbeständigkeit sowie die höchsten mechanischen Eigenschaften auf. Aufgrund der hohen Metalltemperaturen sowie der kürzeren Formlebensdauer wurde Messing im Druckguss nicht ohne weiteres als gute Legierung akzeptiert. Von den Messingdruckgusslegierungen werden die Gelbmessinge am häufigsten dem metallurgischen Prozess unterzogen. Zu den Vorteilen von Gussteilen aus Messing gehören, wie auch bei anderen beim Druckguss verwendeten Legierungen, eine gute Oberflächengüte, eine genaue Maßkontrolle sowie hohe Produktionsraten.

Beim Messingdruckguss wird üblicherweise das Induktionsschmelzen von Messing bevorzugt. Es führt zu einem geringeren Schmelzeverlust durch Schlackenbildung, einem schnelleren Schmelzen, einer besseren Kontrolle der Messingzusammensetzung und Temperatur sowie einer geringeren Gasaufnahme durch das Metall. Auch die Geschwindigkeit des Messingschmelzprozesses ist wichtig, um die Verdampfung flüchtiger Legierungselemente zu reduzieren. Dabei handelt es sich insbesondere um Zink, eines der Legierungselemente von Messing.

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Beim Schmelzen von Messinglegierungen im Druckguss sind Flussmittel nicht immer erforderlich. Da Schmutz vorhanden und nicht verfügbar ist, können einige Flussmittel dennoch ratsam sein, um die Sauberkeit der geschmolzenen Messingmetalle sicherzustellen. Ein typisches Flussmittel besteht aus drei Pfund wasserfreiem Borax und einem Pfund Siliciumdioxid pro hundert Pfund Messingmetall.

Messingdruckguss mit hohem Druck erzeugt wiederholbare und komplizierte Formen zu wettbewerbsfähigen Kosten. Einige Messingdruckgießer verfügen über Kaltkammeranlagen mit einer Kapazität von 400 bis 750 Tonnen. Darüber hinaus stehen ihnen auch vollautomatische Zellen für schwerere Bauteile oder vom Kunden benötigte größere Volumina zur Verfügung.

 

Vorteile von Messingdruckguss
 

Das Druckgussverfahren aus Messing wird bei der Herstellung von Eisenwaren, Musikinstrumententeilen, Sanitärarmaturen und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Die Methode wird häufig auch für die Herstellung von Eisenwaren verwendet, da diese robust und effektiv sein müssen. Bei der Herstellung der Hardware- und Einrichtungsgegenstände wird Messing verwendet, da das Metall nicht rostet oder oxidiert und die Teile daher eine sehr lange Lebensdauer haben. Durch die Verwendung von Druckguss zur Herstellung dieser Hardware-Artikel wird sichergestellt, dass die Oberfläche des Endprodukts glatt und die Abmessungen genau sind.

 

Messing ist außerdem eine der flexibelsten Legierungen, sodass es in verschiedenen Formen und Gestalten geformt werden kann, egal wie komplex die Form ist. Die Maßgenauigkeit und Flexibilität des Metalls machen es dem Gießer leicht, Druckgussteile in großer Zahl anzubieten. Im Messingdruckguss hergestellte Produkte weisen im Vergleich zu Produkten, die mit anderen Metallguss- und Schmiedeverfahren hergestellt werden, eine gute Maßtoleranz, Materialintegrität und Oberflächengüte auf.

 

Wirtschaftlich und bieten eine große Auswahl an Formen und Größen;
Befestigungselemente als Teil des Designs anbieten;
CNC-Bearbeitung kann zur Verfeinerung des Designs eingesetzt werden;
Die Teile sind stabil und haben eine lange Lebensdauer; Und
Kann zur Herstellung komplexer Formen mit größerer Maßgenauigkeit und Stabilität als mit anderen Massenproduktionsmethoden verwendet werden.

 

Messing-Druckgussverfahren
 

Dabei handelt es sich um eine Methode, bei der geschmolzenes Messing unter hohem Druck in eine Stahlform eingespritzt wird. Obwohl der Prozess viele detaillierte Prozesse umfassen kann, können Sie ihn wie folgt zusammenfassen:

  • Machen Sie eine Form – das ist im Grunde eine Nachbildung des endgültigen Messingdruckgussteils, das Sie benötigen
  • Zuerst heizen Sie die Form vor, um einen Thermoschock zu reduzieren
  • Unter hohem Druck wird geschmolzenes Messing in die Form eingespritzt
  • Das Messing verfestigt sich im Inneren der Form
  • Zum Schluss nehmen Sie den Messingguss aus der Form
  • Idealerweise ist Messingdruckguss in vielen Messinggießereien eine beliebte Technik.
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Geschichte des Messinggusses

 

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Die Geschichte des Messinggusses lässt sich bis in die Antike zurückverfolgen, wobei Hinweise auf Messingguss in ägyptischen und römischen Artefakten gefunden wurden. Zu den frühen Messinggussverfahren gehörte das Wachsausschmelzverfahren. Hierbei wurde ein Wachsmodell mit Ton überzogen und anschließend erhitzt, um das Wachs auszuschmelzen. Es blieb eine Form zurück, in die das Messing gegossen werden konnte.
Im Mittelalter wurde das Sandgussverfahren entwickelt. Dabei wurde aus Sand eine Form hergestellt und das Messing hineingegossen. Diese Methode war:

  • Kostengünstiger
  • Ermöglicht das Gießen größerer Teile
  • Sie könnten komplexe Formen und Teile gießen

 

Unterschiede zwischen verschiedenen Gussteilen

Aluminium- und Messinggussteile können in vielen Branchen eingesetzt werden und bieten weltweit wachsende Chancen. Eine Herausforderung, auf die Menschen bei diesem Prozess stoßen können, besteht darin, dass das fertige Produkt beim Entfernen des Sandes zerkratzt wird.

 

Aluminiumgussteile

Aluminiumgussteile werden für ihr geringes Gewicht, ihre glatte Oberflächenbeschaffenheit und ihre hohe Festigkeit bei detaillierten Gussteilen geschätzt. Aluminiumguss, der häufig in Autos und Kochgeschirr verwendet wird, wird voraussichtlich zunehmen, insbesondere mit der zunehmenden Verwendung von Aluminium in Fahrzeugen aufgrund seiner leichten und langlebigen Beschaffenheit. Aufgrund seines höheren Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses gilt Aluminium als effizienter als andere Metalle wie Gusseisen oder Stahl.

 

Messinggussteile

Aufgrund der natürlichen Rost- und Korrosionsbeständigkeit werden Messinggussteile im Wohn- und Gewerbebau bevorzugt. Messing wird häufig für Haushaltsgeräte und Sanitärarmaturen verwendet. Sie merken es vielleicht nicht, aber Sie sind wahrscheinlich den ganzen Tag von Messing umgeben.

 

Aluminium- und Messinggussverfahren

Typischerweise sind die gebräuchlichsten Verfahren zum Gießen von Aluminium No-Bake, Lost Foam, Grünsandguss und Druckguss. Ein Gießverfahren, das sich beim Aluminiumguss immer größerer Beliebtheit erfreut, ist der „Druckguss“. Ähnlich wie beim Kokillenguss wird beim Druckguss hoher Druck eingesetzt, um Details zu erhalten.

 

Zertifizierungen

Als professioneller Kunststoffspritzguss- und Druckgusshersteller exportiert MINDWELL alle Spritzgussteile und Druckgussteile in Länder auf der ganzen Welt. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über perfekte Qualitätskontrollverfahren. Wir verfügen auch über eine Rohstoffzertifizierung, eine CE-Zertifizierung, eine SGS-Zertifizierung usw.

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Unsere Fabrik

 

Unser Unternehmen ist ein Industrie- und Handelsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und Vertrieb umfasst. Unser Unternehmen verfügt über viele hervorragende Mitarbeiter, die Formen entwerfen und herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

 

 

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Häufig gestellte Fragen
 

 

F: Was ist Sandgussmessing?

A: Beim Sandguss von Messing, oder einfach Messingguss, wird Messing als geschmolzenes Metall verwendet. Aufgrund seiner starken Korrosions- und Rostbeständigkeit wird es im Gewerbe- und Wohnungsbau bevorzugt. Messing wird für Sanitärarmaturen und bestimmte Haushaltsgeräte verwendet.

F: Welcher Sand eignet sich am besten für den Messingguss?

A: Grünsandguss: Grünsandguss ist eine der zuverlässigsten Messinggussmethoden und wir sind auf Aufträge mit einer Größe von 1 Unze bis 500 Pfund spezialisiert.

F: Ist Gussmessing besser als Messing?

A: Messingguss kann kleinere Hohlräume und Oberflächenfehler aufweisen, während geschmiedetes Messing aufgrund des Schmiedeprozesses eine so dichte Kornstruktur aufweist, dass es viel glatter ist. Gussmessing weist im Allgemeinen nicht die feine Detailgenauigkeit von geschmiedetem Messing auf. Durch das Schmieden werden authentische Designs genauer dargestellt.

F: Welche Metalle können sandgegossen werden?

A: Sandguss unterstützt eine Vielzahl verschiedener Metalle und Legierungen, darunter Eisen, Stahl, Aluminium, Bronze, Magnesium, Zink und Zinn. Abhängig vom verwendeten Metall oder der verwendeten Legierung müssen Fertigungsunternehmen es möglicherweise auf bis zu 3 {1}} Grad Fahrenheit erhitzen.

F: Warum ist Sandguss günstig?

A: Die relativ geringen Werkzeugkosten machen Sandguss zu einem Verfahren der Wahl für kleinere Volumenanforderungen. Da sich Muster abnutzen, hängt das für das Muster ausgewählte Material (normalerweise Holz, Kunststoff oder Metall) von der erwarteten Nutzungsmenge des hergestellten Teils ab.

F: Ist Sandguss günstiger?

A: Beim Sandguss sind keine komplexen Geräte wie beim Feinguss erforderlich, und die Arbeitskosten sind im Vergleich zum Feinguss typischerweise niedriger. Für die Herstellung und Vorbereitung der Formen sowie für die Durchführung des Gießens und nachfolgender Prozesse wie z. B. NDT sind qualifizierte Arbeitskräfte erforderlich.

F: Was ist besser als Sandguss?

A: Für die Herstellung komplexer, kleiner bis mittelgroßer Teile mit hoher Maßgenauigkeit und glatter Oberflächenbeschaffenheit ist Druckguss der klare Gewinner. Wenn eine schnelle Abwicklung, ein knappes Budget oder sehr große Teile Ihr Projekt bestimmen, dann könnte Sandguss besser geeignet sein.

F: Wie erkennt man, ob es sich bei etwas um Gussmessing handelt?

A: Massives Messing ist nicht magnetisch. Wenn der Magnet haftet, handelt es sich in der Regel um Stahl oder Gusseisen mit einer Messingbeschichtung. Wenn der Magnet nicht haftet, können Sie einen weiteren Test durchführen, indem Sie mit einem scharfen Werkzeug an einer verdeckten Stelle kratzen. Wenn Sie einen glänzenden gelben Kratzer sehen, handelt es sich wahrscheinlich um massives Messing.

F: Läuft Gussmessing an?

A: Ja! Aber verwechseln Sie das Anlaufen nicht mit Korrosion. Je mehr Rückstände, Verschmutzungen oder Salz sich in der Luft befinden, desto schneller läuft das Messing an und wird stumpf. Wenn Sie Ihr Messing sauber und glänzend mögen, muss es regelmäßiger gereinigt werden.

F: Wofür wird Gussmessing verwendet?

A: Das Druckgussverfahren aus Messing wird bei der Herstellung von Eisenwaren, Musikinstrumententeilen, Sanitärarmaturen und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Die Methode wird häufig auch für die Herstellung von Eisenwaren verwendet, da diese robust und effektiv sein müssen.

F: Welches Metall rostet nie?

A: Aluminium. Aluminium ist ein äußerst häufig vorkommendes und vielseitiges Metall und rostet nicht, da es außer in einigen bestimmten Legierungen kein Eisen enthält. ... Kupfer. Kupfer ist ein natives Metall, das heißt, es kommt in der Natur in reiner metallischer Form vor. ...

F: Was ist wertvoller: Messing oder Bronze?

A: Während alle drei Kupfer enthalten, ist der Anteil in Messing und Bronze weitaus geringer als in reinem Kupfer, da Legierungselemente beigemischt sind. Dies senkt die Kosten von Messing und Bronze. Bronze ist in der Regel teurer als Messing, was teilweise auf die für die Herstellung von Bronze erforderlichen Prozesse zurückzuführen ist.

F: Warum rostet Messing nicht?

A: Kupfer, Messing und Bronze rosten nicht aus demselben Grund wie Aluminium. Alle drei enthalten eine vernachlässigbare Menge Eisen. Daher kann sich kein Eisenoxid bzw. Rost bilden. Allerdings kann Kupfer bei Einwirkung von Sauerstoff im Laufe der Zeit eine blaugrüne Patina auf seiner Oberfläche bilden.

F: Reinigt Cola Messing?

A: Eine Reihe von Haushaltsprodukten kann zur Pflege von Messing verwendet werden, darunter alles von einfachem Seifenwasser bis hin zu Coca-Cola oder weißem Essig. Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Aluminiumfolie und Natron, das besonders wirksam gegen oxidiertes Messing ist.

F: Kann man Messing feingießen?

A: Fast jedes gießbare Metall kann einem Feinguss unterzogen werden. Für den Feinguss von Messing werden üblicherweise Messing und Kupfer verwendet.

F: Welche Eigenschaften hat Messingguss?

A: Der Schmelzpunkt von Messing liegt im Bereich von 1650 – 1725 Grad Fahrenheit. Sandgussteile aus Messing weisen viele weitere Eigenschaften auf, darunter: Rost- und korrosionsbeständig. Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

F: Welches Produkt wird durch Druckguss hergestellt?

A: Tatsächlich sind Druckgussteile in vielen Dingen zu finden; Sie wissen wahrscheinlich nicht, dass sie aus Metalldruckguss bestehen. Schlösser und Zahnräder sind gängige Fertigprodukte. Weitere Beispiele sind Haken, Spielzeug, Türgriffe, Pumpen, Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Golfschläger und allgemeine technische Gussteile.

F: Wird Messing beim Druckguss verwendet?

A: Die meisten Bronze- und Messingmaterialien lassen sich genauso gut druckgießen wie Legierungen auf Zinkbasis, allerdings können kleine Löcher erst nach dem Gießen in das Werkstück gebohrt werden und nicht während des Gießvorgangs.

F: Welche Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten hat Messing?

A: Messing wird immer noch häufig in Anwendungen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit und geringe Reibung erforderlich sind, wie z. B. Schlösser, Scharniere, Zahnräder, Lager, Munitionsgehäuse, Reißverschlüsse, Rohrleitungen, Schlauchkupplungen, Ventile sowie elektrische Stecker und Steckdosen.

F: Ist Messing gegossen oder geschmiedet?

A: Messingguss kann kleinere Hohlräume und Oberflächenfehler aufweisen, während geschmiedetes Messing aufgrund des Schmiedeprozesses eine so dichte Kornstruktur aufweist, dass es viel glatter ist. Gussmessing weist im Allgemeinen nicht die feine Detailgenauigkeit von geschmiedetem Messing auf. Durch das Schmieden werden authentische Designs genauer dargestellt.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Messingdruckguss in China bekannt. Mit 15 Jahren Erfahrung bietet unsere Fabrik qualitativ hochwertigen Messingdruckguss aus China zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.