Die Schlüsselfaktoren, die die Kaltumformhärte von CNC-Teilen beeinflussen, sind folgende:
1. Faktor bei der Bearbeitung von Rohstoffen: Die Härte der verarbeiteten Rohstoffe ist gering, und die Härte der Rohstoffe mit höherer Plastizität ist wichtiger.
2. Formale Faktoren von Fräsern: Der Spanwinkel, die Kantenrundheit und der Verschleiß der Fräserrückseite bei der CNC-Bearbeitung haben einen großen Einfluss auf die Härtungsschicht. Wenn der vordere Winkel abnimmt und der Verschleiß der Kante und der hinteren Kante zunimmt, nimmt die Tiefe und Härte der gehärteten Schicht zu.
3. Schnittparameter von CNC-Teilen: Die Änderung der Schnittgeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit hat einen großen Einfluss auf die Kaltarbeitshärte. Mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit ist die Kontaktzeit zwischen Werkzeug und Werkstück kurz, der plastische Verformungsgrad gering und die Härte und Härte verringert. Mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit steigt der plastische Verformungsgrad und der Oberflächenhärtungsgrad.
Solange die oben genannten Faktoren korrekt verhindert werden, gibt es daher kein Problem der Härte bei CNC-bearbeiteten Teilen.