Was ist das Prinzip von Wire Edm

Viele Menschen interessieren sich für Drahterosion als gestapelte Methode, aber als Kunden der Metal Cutting Corporation interessieren wir uns dafür, wie die Erosionsmethode mit anderen Schneidemethoden wie Drahtschneiden, Drahtschneiden und anderen Methoden verglichen wird.

Wenn die Elektroden des Drahtes bei der Erosionsmethode die gleichen sind wie die Elektroden eines Stößels bei der Erosionsmethode, erhöht sich die elektrische Leitfähigkeit. Bei Drahtschneid- und EDD-Prozessen sind Elektroden von beweglichen Drähten umgeben, die das Material elektrisch leitend machen.

Beim Drahterodieren tragen die Drähte eine Seite der elektrischen Ladung, das Werkstück die andere. Während der elektrischen Entladung, wie z. B. der erodierten Drähte und Werkstücke, verwendet eine Drahterodiermaschine eine Drahtspule, die sich entlang des während des Schnitts präsentierten Frischentladungspfades bewegt und dann frische Drähte aus den Spulen zuführt, während auch Drähte etwas erodiert werden. Beim Drahterodieren bewegt sich die Verkabelung in eine andere Richtung und trägt eine elektrische Ladung - seitwärts.

Eine der am häufigsten verwendeten Drahtschneidemaschinen kann im Allgemeinen in 50 bis 60 Stunden bearbeitet werden, aber es gibt einige Geschäfte, die Drahtschneidemaschinen weiterhin auf ein neues Niveau in der Metallbearbeitung bringen, was diesen Prozess auf die Spitze treibt

Es wird gesagt, dass der ursprüngliche Auto-Thread in den frühen 1980er Jahren von einem EDM-Jobcenter in Europa entwickelt wurde, das mit der Qualität seiner Arbeitsplätze unzufrieden war, wahrscheinlich mit der Erfindung des automatischen Drahtvorschubgeräts (AWT). Dieses Geschäft wurde in den frühen 1980er Jahren als EDM-Showroom gegründet und 1995 umbenannt, um seine größere Reichweite widerzuspiegeln. Heute führt das Unternehmen eine breite Palette von Drahtschneidemaschinen durch, von High-End-Drahtschneidern über Drahtgewinde bis hin zu einer vollwertigen Maschinenwerkstatt.

Die Drahterosion ist ein letzter Ausweg für viele Anwendungen, und nur wenige Unternehmen könnten es rechtfertigen, dafür eigene Drähte zu haben. Die DIY-Community hat jedoch die Vielseitigkeit von EDD erkannt und speziell entwickelte Drahterodiermaschinen erfreuen sich wachsender Beliebtheit, von denen einige auf YouTube zu sehen sind.

Wenn sich die Drahterodierelektrode dem Werkstück nähert, durchbricht die Stärke der elektrischen Ladung die Barriere zwischen der dielektrischen Flüssigkeit und es entstehen Funken, die dazu führen, dass eine kleine Menge Material durch Schmelzen oder Verdampfen mikroskopischer Partikel erodiert wird. Die Drahterosion wird als Teil einer elektrischen Entladung verarbeitet, die das Werkstück dann allmählich erodiert. Ein Drahtschneider verwendet eine Elektrode und zerquetscht die Werkbank mit elektrischen Entladungen wie eine Bandsäge, wobei er seine Drähte bewegt. Die Teile werden in der Drahterodiermaschine von Sodick&bearbeitet, und die Drähte und Elektroden werden so nahe beieinander bewegt, dass sich die Drahtelektrode immer näher an das Werkstück heranbewegt, das dann durch die elektrische Entladung allmählich erodiert wird.

Das Prinzip des Drahterodierens soll der Funke sein, der zwischen dem Werkstück und der Elektrode entsteht und im Film zu sehen ist, wenn die Figur das Auto erwärmt.

Das in den 1960er Jahren kommerziell verwendete Drahterodieren wird als elektrodengestreckter Draht verwendet. Der große Unterschied besteht darin, dass es sich nicht um eine Elektrode mit einer komplexen Form handelt, sondern um ein einzelnes Stück präzise geschnittenen Messingdraht, der dem horizontalen Pfad des Werkstücks folgt. Im Fall von Draht ED M wird die Rolle der Isolierelektrode durch präzisionsgefertigte Messingdrähte mit einem Durchmesser von 0,0005 bis 0,013 und einem Durchmesser von 1 mm bis 1,5 mm erfüllt.

Die 1969 eingeführte Drahterodiertechnologie ist ein Verfahren, bei dem ein einzelner Metalldrahtstrang ziemlich dünn ist und sich somit für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Draht, der in der Erosionstechnik zum Schneiden von Draht verwendet wird, besteht normalerweise aus Messing, ist verzinkt oder unbeschichtet - und es gibt kein Verfahren, mit dem ein Draht mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm oder einer Dicke von weniger als 0,013 mm geschnitten werden kann.

Der im Drahterodieren verwendete Draht bietet einen guten Widerstand, aber die elektrische Entladung verschleißt die Drahtkomponenten. Beim Drahterodieren werden kontrollierte und sich schnell wiederholende elektrische Ladungen verwendet, um Material von elektrisch leitenden Materialien zu entfernen. Die Drahterodiermaschine verwendet eine Drahtspule, die während des Schnitts ständig gewechselt wird, um einen neuen Entladeweg zu gewährleisten. Es hat eine Spüle zum Einführen eines neuen Drahtes, der ständig in den Schnitt verdampft, und zwei Spülen zum Einführen neuer Drähte zum Schneiden.

Dies ist wesentlich für die Produktivität der Drahterodiermaschine und für präzise Schnitte von Hartmetallen für eine Vielzahl von Zwecken. Drahtschneiden ist möglich, weil es leitfähige Metalle relativ leicht schneiden kann, von Kupfer bis zu harten Materialien wie Molybdän und Wolfram.