Prozesse
Wir füttern unsere Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 3 ”(75 mm) und spannen Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 10” (254 mm). Wir sind auch für eine Vielzahl von CNC-Drehprozessen gerüstet:
Hartes Drehen 0010010 nbsp; - Ein Verfahren, das Schleifverfahren für gehärtete Materialien ersetzen soll.
Facing 0010010 nbsp; - Facing erzeugt eine große ebene Fläche oder eine Fläche an einem Ende des Werkstücks.
Einstechen und Flächennuten 0010010 nbsp; - Der Vorgang des Schneidens von Rillen mit vorbestimmter Tiefe in die Seiten oder die Fläche eines Werkstücks.
Bohren 0010010 nbsp; - Fortgeschrittenere CNC-Drehmaschinen werden hauptsächlich zum Entfernen von Material aus dem Inneren eines Werkstücks verwendet, beginnend an dessen Stirnseite. Sie können die Rotation des Werkstücks stoppen und außermittig oder quer zur Werkstückseite bohren oder fräsen.
Bohren 0010010 nbsp; - Der Vorgang des Vergrößerns vorgebohrter Löcher mit einem Einpunktwerkzeug.
Reiben 0010010 nbsp; - der Vorgang des Vergrößerns von vorgebohrten Löchern mit einem Werkzeug mit mehreren Rillen, das auf den Durchmesser des Werkzeugs zugeschnitten werden soll.
Die Grundlagen
Das Drehen ist eines der ältesten Bearbeitungsverfahren - es hat Wurzeln im alten Ägypten, Assyrien und Griechenland - und im Kern auch eines der grundlegendsten.
Ein Grundmaterial in Stabform wird wiederum schnell auf einer Drehmaschine um seine Mitte gedreht. Ein oder mehrere Schneidwerkzeuge, im Allgemeinen nicht rotierende Werkzeugstücke verschiedener Formen, bewegen sich linear entlang des Werkstücks und entfernen Material von dem sich drehenden Werkstück, während es sich bewegt.
In modernen Fertigungsszenarien wird praktisch das gesamte Drehen auf CNC-Drehmaschinen durchgeführt. Vollautomatische CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, vollständig fertiggestellte Teile mit einem hohen Maß an Präzision herzustellen und selbst engste Toleranzen einzuhalten. Dabei werden Roboterautomatisierung und Werkzeuglastzensur verwendet, um die Werkzeuglebensdauer zu optimieren.