Produktdetails
Kunststoff-Spritzgießplatte zur Unterstützung von Elektrogeräten:
1- Dies ist eine Stützplatte zur Unterstützung von Haushaltsgeräten
2- Es besteht aus PC+GF Kunststoff
3- Verschiedene Farben verfügbar
4- Geringes Gewicht, ausgezeichnete Flexibilität und Duarability
5- Sehr stabil




Parameter des Kunststoff-Spritzgusses
Produktbeschreibung | Heißer Verkauf maßgeschneiderte Kunststoff-Injektion elektronische Teile für Klinge Rad von Luftreiniger |
Kunststoffe: | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,... Etc. |
Sonstige Serwerk: | Gummi, Slilconce Gummi, LSR, Aluminium, Zink,... Metall... Etc. |
Qualität: | RoSH- und SGS-Standard |
Feature: | Nicht-Markierung und Nicht-Blitz |
Größe: | Gemäß Ihrer 2D-, 3D-Zeichnung |
Farbe, Menge, Stückpreis, Werkzeugkosten, Werkzeuggröße: | Zu diskutieren |
Formstruktur: | In-Mold-Dekoration, Spritzguss, Kunststoffform, Umform, 2K Form, Druckgussform, Thermoset Form, Stapelform, austauschbare Form, zusammenklappbare Kernform, Drucke, Druckform, Kompressionsform, Kaltläufer-System LSR-Form,... Etc. |
Formbasis: | Hasco Standard, Europäischer Standard, Weltstandard |
Formbasismaterial: | LKM, FUTA, HASCO, DME,... Etc. Oder nach Kundenwunsch. |
Oberflächengüte: | Textur(MT-Standard), Hochglanz-Polieren |
Hohlraum/Kernstahl: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 ... Etc. |
Hohlraum: | Single Cavity, Muti Cavity, basierend auf Kundenwunsch. |
Heißer/kalter Läufer: | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, Taiwan... Etc. |
Schimmellebensdauer: | 1.000 bis 1.000.000 Schüsse. (Je nach Arbeitsumgebung.) |
Design & ProgrammSoftware: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA....etc. |
Ausrüstungen: | Hochgeschwindigkeits-CNC, Standard CNC, EDM, Drahtschneiden, WEDM, Schleifmaschine, Kunststoff Spritzgießmaschine zum Ausprobieren Form von 50-3000T verfügbar. |
Paket: | Standard exportiert Holzschachtel verpackt, Begasungsprozess (bei Bedarf) |
Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 Wochen, Teilmessbericht (nach Bedarf). |
Exportland: | Europa, Japan, Amerika, Australien, Großbritannien, Kanada, Frankreich, Deutschland, Italien... Etc. |
Erfahrung: | 11 Jahre Erfahrung in der Kunststoff-Spritzgussherstellung und Kunststoff-Stolze produzieren. |
Jahresproduktion: | 250 Sätze von Form. |



Häufig gestellte Fragen:
1:F: Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, aber ich weiß nicht, ob es hergestellt werden kann. Können Sie helfen?
A:Ja! Gerne arbeiten wir mit potenziellen Kunden zusammen, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und voraussichtlichen Rüstkosten.
2:F:Was sind die Vorteile, wenn meine Teile lokal hergestellt werden?
A: Win Win Mold kann schnelle Reaktionszeiten auf Änderungen in Spezifikation, Chargengröße oder Material anbieten. Wir können kleine oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehenen Nachfrageschwankungen Rechnung zu tragen.
3:F: Meine Komponenten wurden bereits auf CAD entwickelt. Können Sie die Zeichnungen verwenden?
A: Ja! DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle verwendet werden, um Zitate, Modelle und Werkzeugwerkzeuge zu generieren - das kann Zeit und Geld bei der Herstellung sparen
Ihre Teile.
4:F: Kann ich meine Idee/Komponente testen, bevor ich mich für die Herstellung von Werkzeugwerkzeugen bekenne?
A:Ja, wir können CAD-Zeichnungen verwenden, um Prototypenmodelle für Design- und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.
5:F: Welche Art von Kunststoff ist am besten für mein Design/ meine Komponente?
A: Die Materialauswahl hängt von der Anwendung Ihres Entwurfs und der Umgebung ab, in der es funktioniert. W e wird gerne die Alternativen besprechen und das beste Material vorschlagen.
6:F:Welche Art von Werkzeug benötige ich?
A: Werkzeugkönnen entweder ein Teil (ein Teil nach dem anderen) oder ein Multi-Cavity (2,4, 8 oder 16 Teile gleichzeitig) sein. Einzelhohlraumwerkzeuge werden in der Regel für kleine Mengen verwendet, bis zu 10.000 Teile pro Jahr, während Multi-Cavity-Werkzeuge für größere Mengen sind. Wir können uns Ihre projizierten jährlichen Anforderungen ansehen und Ihnen die beste Werkzeugoption empfehlen.
7:F:Ok, ich habe beschlossen, mein Projekt weiterzumachen. Wie lange dauert es, bis ich meine Teile bekomme?
A: Es kann 3-6 Wochen dauern, bis das Werkzeug werkzeug hergestellt wird, abhängig von der Komplexität des Teils, der Größe und der Anzahl der Impressionen/Hohlräume (einzeln oder mehrfach). Nachdem wir Ihre endgültige Genehmigung für das Werkzeug-Vorentwurf erhalten haben, können Sie die Lieferung von T1-Teilen innerhalb von 3-6 Wochen erwarten. Und während des Werkzeugbauprozesses wird Ihnen wöchentlich ein wöchentliches Werkzeugbau-Update zur Verfügung gestellt, um den Herstellungsfortschritt in unserer Werkstatt besser zu verstehen.
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