Produktdetails
Beschreibung 0010010 nbsp;
Wir haben ein professionelles Ingenieurteam, das die Form entwirft und das Design überprüft, um sicherzustellen, dass alle vor der Produktion richtig sind. Meine Ingenieure folgen den Formen 0010010 # 39; Produktion jede Woche, um sicherzustellen, dass alle im Zeitplan liegen; Nach der Testproduktion werden wir die Muster auf Veredelung und Abmessung prüfen, um sicherzustellen, dass die Muster richtig sind oder nicht, und unseren Kunden Bericht erstatten. Wir führen die Endkontrolle der Formen vor dem Versand der Formen durch. Wir sind ein professionelles Unternehmen, das Ihnen rechtzeitig hochwertige Formen zu einem guten Preis anbietet.
Parameter der Druckgussform
Produktname | Hochdruck-Druckgussform |
Formmaterial | H 13, SKD 61, {{{{5}}, 8418, 3 Cr {{5} W. 8 V, 4 Cr 5 MoSiV, W 400, DAC, DH-31 usw. |
Gusslegierung | Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer, ZA |
Hohlraum Menge | Einzelhöhle, Mehrfachhöhle oder Familienhöhle |
Prozess | Nimmt CNC, WEDM-LS, Drahtflammschneidemaschine, Erodieren, Bohrmaschine, Poliermaschinen, Schleifmaschinen usw. an. |
Behandlung | Wärmebehandlung und Nitrieren, Polieren etc. |
Design-Software | AutoCAD, UG, Pro-E, Solidworks usw. |
Zeichnungsdatei | IGS, STEP, SLD, X_T, DXF, DWG, SAT, STL |
Vorlaufzeit | 28 bis 30 Tage für Proben, die genaue Zeit hängt von der Komplexität der Form ab |
Anwendbare Druckgussmaschine | 1. Kaltkammer-Druckgussmaschinen: 1 80T / 280 T / 500 T / 800 T / 1 250T |
Schimmel Leben | 50, 000 bis 2 50, 000 hängen von den Produkten ab |
Anwendungen | 1. Auto- und Motorradteile; |
2. Elektrogeräteteile; | |
3. Teile für Türen und Fenster; | |
4. Lichter 0010010 amp; Lampenteile; | |
5. Möbelbeschläge; | |
6. Industrielle Hardware und Maschinenersatzteil | |
Besondere Anforderung | Nach Ihren Bedürfnissen. |
Konstruktionsprozess für Druckgussformen
1. Entsprechend den im Produkt verwendeten Materialien, der Form und Genauigkeit des Produkts und anderen Indikatoren, der Prozessanalyse des Produkts und der Bestellung des Prozesses.
2. Bestimmen Sie die Position des Produkts im Formhohlraum und analysieren und gestalten Sie die Trennfläche, das Überlaufsystem und das Gießsystem.
3. Entwerfen Sie die Kernmontagemethode und die Befestigungsmethode für jede Aktivität.
4. Design von Kernabstand und Kraft.
5. Design des Auswurfmechanismus.
6. Bestimmen Sie die Druckgussmaschine, entwerfen Sie den Formboden und das Kühlsystem.
7. Überprüfen Sie die relevanten Abmessungen der Form und der Druckgussmaschine und zeichnen Sie die Prozesszeichnungen der Form und jeder Komponente.
8. Entwurf abgeschlossen
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