Viele Spritzgießfabriken werden auf ähnliche Probleme stoßen, die Produktqualität ist kein Problem, aber der Glanz des Produkts geht nicht über und führt schließlich zur Verarbeitung vonSpritzgussteileAus dem Schrott gibt es neben dem Problem des Kunststoffs selbst wie: Spritzguss, Produktion, Design und andere Aspekte des Problems
1 、 Im Produktionsprozess des Spritzgießens
Es gibt mehrere Optionen zum Ausprobieren, Sie können die Formtemperatur, den Schrumpf- / Haltedruck, die Füllgeschwindigkeit und die Materialtemperatur anpassen, um die Auswirkungen des Glanzes zu ändern. In den meisten Fällen werden diese Anpassungen keine großen Auswirkungen haben und das gesamte Prozessfenster für die Produktion reduzieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit anderer Probleme erhöht wird. Daher ist es am besten, das robusteste Verfahren für das Teil zu finden und die Oberflächenbeschaffenheit der Kavitätenform beizubehalten.
2. Auf der Spritzgussseite
Wenn Sie sich mit Glanz befassen, kommen Sie nicht dazu, die Oberflächenbeschaffenheit des Formstahls zu ändern. Nehmen Sie stattdessen zunächst Anpassungen an den Prozessparametern vor, um den Glanz des Produkts zu verändern. Formen mit niedrigerer Temperatur, kältere Schmelzen, niedrigere Füllschrumpf- / Haltedrücke und niedrigere Füllraten können Ihre Kunststoffteile glänzender machen. Dies geschieht, weil der Kunststoff die mikroskopischen Details der Oberflächenbeschaffenheit des Formstahls aufgrund der niedrigeren Formtemperatur und des niedrigeren Drucks nicht repliziert.
Umgekehrt machen höhere Spritzgießprozess-Werkzeug- und Schmelzetemperaturen, höhere Nachfüll- / Rückhaltedrücke und schnellere Füllraten Ihre Teile glänzender. Die Schmelzetemperatur hat nicht so viel Einfluss wie die Füllrate, da die relative Füllrate und die daraus resultierenden Scherkräfte einen viel größeren Einfluss auf die Materialviskosität haben.
Ist hingegen der Oberflächenglanz des Produktes zu hoch, kann dies erreicht werden, indem die Oberflächenpolitur der Formstahloberfläche reduziert oder der Formhohlraum sandgestrahlt wird. Beide Methoden erzeugen kleine Gruben im Stahl und fügen so mehr Oberfläche hinzu, wodurch das spritzgegossene Produkt mehr Licht absorbieren kann, wodurch Ihr Teil dunkler zu werden scheint.
3. Im Spritzguss-Produktdesign
Eine weitere Hauptursache für Glanzprobleme ist das Design des Produkts, insbesondere der Ort, an dem sich die Wandstärke des Produkts ändert. Wenn sich die Wandstärke ändert, ist es schwierig, einen konstanten Glanzgrad des Teils aufrechtzuerhalten. Aufgrund von Unterschieden in den Fließmustern sind dünnere Wandabschnitte relativ weniger anfällig für zu viel plastischen Materialdruck, was zu einem höheren Glanz in diesem Bereich führt.
Eine unzureichende Belüftung kann auch zu einem inkonsistenten Oberflächenglanz führen. Je nach Material und Prozess kann eine unzureichende Entlüftung zu dunklen und hellen Flecken führen.
Die oben genannten drei Punkte sind wichtige Faktoren, die den Glanz von Spritzgussprodukten beeinflussen. Solange die Spritzgießverarbeiter diese Aspekte vor der Herstellung der Produkte berücksichtigen, können sie die Probleme des Glanzes von Spritzgussprodukten vermeiden.