Präzises Spritzgießenmuss auf der Prämisse basieren, dass die Form auf die erforderliche Größe hergestellt werden kann. Selbst wenn die Formgröße festgelegt ist, variiert die tatsächliche Größe des Produkts in Abhängigkeit von der tatsächlichen Schrumpfung. Daher ist beim Präzisionsspritzgießen die Kontrolle des Schrumpfens sehr wichtig. Die Angemessenheit des Formdesigns steuert die Schrumpfungsrate, die auch bei verschiedenen Harzchargen variiert. Wenn das Pigment gewechselt wird, variiert auch die Schrumpfungsrate. Abhängig von der Formmaschine schwanken die Einstellung der Formbedingungen, die Reproduzierbarkeit und der Betrieb jedes Formzyklus, und die tatsächliche Schrumpfungsrate schwankt. Daher ist es schwierig, die Schrumpfung zu kontrollieren.
1. Die Hauptfaktoren, die die Schrumpfungsrate beeinflussen Die Formgröße kann aus der Produktgröße plus der Schrumpfungsrate erhalten werden, so dass die Hauptfaktoren der Schrumpfungsrate bei der Konstruktion der Form berücksichtigt werden müssen: Harzdruck Harztemperatur Formtemperatur Gate Gate Schnittfläche Einspritzzeit Abkühlzeit Produktwand Richtungsinjektionsgeschwindigkeit von dicken verstärkten Materialien Harzdruck Der Harzdruck hat einen großen Einfluss auf die Schrumpfungsrate. Wenn der Harzdruck groß ist, wird die Schrumpfungsrate klein und die Produktgröße ist groß. Selbst im gleichen Hohlraum variiert der Harzdruck in Abhängigkeit von der Form des Produkts, so dass es einen Unterschied in der Schrumpfung gibt. Im Fall einer Form mit mehreren Kavitäten ist es wahrscheinlich, dass der Harzdruck in jeder Kavität unterschiedlich ist, und infolgedessen ist auch die Schrumpfungsrate jeder Kavität unterschiedlich.
Formtemperatur
Unabhängig davon, ob es sich um ein amorphes Harz oder ein kristallines Harz handelt, wird die Schrumpfungsrate größer, wenn die Formtemperatur hoch ist. Für das Präzisionsformen sollte die Formtemperatur auf einer bestimmten Temperatur gehalten werden. Bei der Auslegung der Form muss auf die Auslegung des Kühlkreislaufs geachtet werden.
Torquerschnittsfläche
Im Allgemeinen ändert sich auch die Schrumpfungsrate, wenn die Torquerschnittsfläche geändert wird. Die Schrumpfungsrate wird kleiner, wenn die Gate-Größe größer wird, was mit der Fließfähigkeit des Harzes zusammenhängt.
Produktwandstärke
Die Wandstärke des Produkts beeinflusst auch die Ausbeute. Bei nichtkristallinen Harzen ist die Tendenz des Harzes, die Schrumpfungsrate der Wandstärke zu beeinflussen, unterschiedlich. Je größer die Wandstärke ist, desto größer ist die Schrumpfungsrate. Im Gegenteil, die Schrumpfungsrate wird kleiner. Bei kristallinen Harzen müssen besonders große Änderungen der Wandstärke vermieden werden. Wenn bei Formen mit mehreren Hohlräumen die Wandstärke des Hohlraums unterschiedlich ist, ist auch die Schrumpfungsrate unterschiedlich.
Verbesserter Materialinhalt
Wenn das Harz mit Borui-Fasern verstärkt wird, ist die Schrumpfungsrate umso geringer, je mehr Glasfasern hinzugefügt werden. Die Schrumpfungsrate in Strömungsrichtung ist kleiner als die seitliche Schrumpfungsrate. Der Unterschied ist je nach Harz größer. Um ein Verdrehen und Verziehen zu verhindern, muss das Tor berücksichtigt werden. Die Form fliegt zur Torposition und Tornummer.
Direktionalität
Obwohl es einen großen Orientierungsunterschied gibt, gibt es eine Orientierung für alle Harze. Die Orientierung des kristallinen Harzes ist besonders groß und variiert in Abhängigkeit von der Wandstärke und den Formbedingungen. Darüber hinaus kommt es nach dem Formen zu einer Schrumpfung. Die Hauptfaktoren sind: Relaxation der inneren Spannung sowie Kristallisationstemperatur und -feuchtigkeit
Mögliche Maßnahmen
Läufer, Torbalance
Wie oben erwähnt, variiert die Schrumpfungsrate mit dem Harzdruck. Bei Formen mit einem Hohlraum mit Mehrpunkttoren und Formen mit mehreren Hohlräumen ist ein Torausgleich erforderlich, um die Form auf die gleiche Weise zu füllen. Der Harzfluss hängt mit dem Strömungswiderstand im Läufer zusammen. Daher ist es am besten, den Läufer auszugleichen, bevor Sie das Tor zum Ausgleich bringen.
Hohlraumanordnung
Um die Einstellung der Formbedingungen zu vereinfachen, muss auf die Anordnung der Hohlräume geachtet werden. Da das geschmolzene Harz die Wärme in die Form einführt, ist im Fall der allgemeinen Hohlraumanordnung die Formtemperaturverteilung konzentrisch mit dem Tor als Zentrum. Daher ist es bei der Auswahl der Hohlraumanordnung der Mehrhohlraumform erforderlich, das Gleichgewicht des Läufers und der konzentrischen Anordnung mit dem Tor als Zentrum zu nehmen.
3. Verformung des Formteils verhindern
Der Grund für die Formverformung liegt in der inneren Spannung bei ungleichmäßiger Schrumpfung. Daher muss eine ungleichmäßige Schrumpfung verhindert werden. Bei einem kreisförmigen Produkt mit einem Loch in der Mitte des Zahnrads muss in der Mitte ein Tor vorgesehen sein. Wenn jedoch ein großer Unterschied in der Schrumpfung des Harzes in Fließrichtung und vertikaler Richtung besteht, hat dies den Nachteil einer Ellipse. Wenn ein höherer Grad an Rundheit erforderlich ist, ist ein 3 oder 6 Tor erforderlich. Aber müssen Sie voll auf das Gleichgewicht jedes Tores achten. Wenn das Seitentor verwendet wird, vergrößert das 3-Punkt-Tor den Innendurchmesser des zylindrischen Produkts. Wenn die Tormarkierung auf der Außenfläche und der Endfläche nicht zulässig ist, verwenden Sie das innere Mehrpunkttor gleichmäßig, und es können gute Ergebnisse erzielt werden.