Können Sie Aluminiumdruckguss?

Die beiden wichtigsten Metalle, aus denen beim Druckguss ausgewählt werden kann, sind Aluminium, Magnesium und Zink. Es gibt jedoch auch andere Metalllegierungen, die auch beim Druckguss verwendet werden können. Legierungen sind eine Kombination von Metallen, Elementen oder Elementen in einer Mischung, die auf unterschiedliche Weise interagieren, wie im Fall von Aluminium und Magnesium. Wenn Sie mit Legierungselementen arbeiten, werden Sie feststellen, dass einige Metalldruckgussteile mehrere Metalle enthalten.

Legierungen haben unterschiedliche Eigenschaften mit unterschiedlichen Vor- und Nachteilen, wodurch sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Wie Sie sehen können, sind verschiedene Anwendungen besser für verschiedene Metalle geeignet, und die Metalle, die in Druckgussteilen vorherrschen sollten, sind für sehr spezifische Produkte und Branchen geeignet. Sie möchten, dass die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, eine hohe Priorität hat. Daher ist es wichtig zu beachten, dass Aluminium auf verschiedene Arten gegossen werden kann, vom Hochtemperaturdruckguss bis zur Niedertemperatur.

Andere Legierungen wie Zink und Magnesium können sowohl in Heiß- und Kaltkammermaschinen als auch in Hochtemperaturdruckgussteilen verwendet werden. Sekundäraluminium ist wirtschaftlicher herzustellen als Primäraluminium oder reines Aluminium, da es nur etwa 5 Prozent der gleichen Wassermenge und etwa 1,5 bis 2 Prozent mehr Energie zur Herstellung benötigt. Primäre und sekundäre Aluminiumlegierungen werden durch Mischen oder Schmelzen von reinem Aluminium mit anderen Metallen wie Kupfer, Nickel, Kupferoxid oder Zink erhalten.

Da diese Spezialmetalle einen hohen Schmelzpunkt haben, ist der optimale Weg zum Gießen von Aluminiumteilen ein Aluminiumdruckgussverfahren. Die in Denver ansässige Maschinenwerkstatt arbeitet mit Protocast Inc., das auf das Gießen und Bearbeiten von Aluminiumlegierungen spezialisiert ist, an der Magnesiumgusstechnologie. Aus diesem Grund können Metallgussunternehmen wie ProtOCast mehr Zeit, Energie und Geld sparen, indem sie Aluminiumlegierungen im Haus schmelzen, anstatt das Metall während der Herstellung zu erhitzen und zu erhitzen. Eine Kombination von Heißkammermaschinen und Hochtemperatur-Druckgussteilen wird verwendet.

Der Metallgussprozess drückt die Metallschmelze unter hohem Druck in einen Formhohlraum. Aluminiumdruckguss erfordert, dass die Formhohlräume mit zwei gehärteten Werkzeugen, Stahlwerkzeugen, hergestellt werden, die zu einer bestimmten Form bearbeitet werden.

Aluminiumdruckguss kann nicht nur letztendlich die Herstellungskosten senken, sondern auch die Anzahl der für die Produktion und das Prototyping erforderlichen Schritte reduzieren und bietet eine effizientere und kostengünstigere Alternative zu herkömmlichen Metallgussverfahren.

Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geometrisch komplexe Metallteile aus einer wiederverwendbaren Form, der sogenannten Druckgussform, hergestellt werden. Beim Druckguss wird die Druckmaschine in einem Ofen geschmolzen und dann in eine Druckgussmaschine eingespritzt.

Es gibt zwei Arten von Druckgussmaschinen, die Kaltkammer- und die Heißkammermaschine, die beide zur Herstellung hochwertiger Aluminiumteile verwendet werden, wie beispielsweise die Aluminiumlegierung, die in Aluminium-Aluminium-Autos verwendet wird.

Andererseits können Sandgüsse aus einer Vielzahl verschiedener Materialien wie Sand, Ton und Sandstein sowie aus anderen Materialien wie Sand hergestellt werden.

Die maximale Größe kann größer sein, die Werkzeugkosten sind oft niedriger und kleinere Mengen können wirtschaftlicher hergestellt werden. Druckgussteile werden im Vergleich zu Kokillengussformen näher an der Materialoberfläche hergestellt und haben eine glattere Oberfläche. Sie werden mit weniger Handarbeit und in der Regel zu geringeren Kosten als Druckguss hergestellt. Im Gegensatz zum Sandguss sind einige Formen verfügbar, die nicht im Druckguss hergestellt werden können, aber die Werkzeugkosten sind häufig niedriger und kleine Mengen dieser Formen sowie die maximale Anzahl von Löchern, die entkernt werden können, sind leichter verfügbar. Langlebige Formen sind mit geringfügig geringeren Werkzeugkosten verbunden und können auch aus Sand und / oder Sandstein hergestellt werden. Optional kann eine Form hergestellt werden, die in den Matrizenformen nicht verfügbar ist.

Die meisten Bronze- und Messingmaterialien können als Zinklegierungen gegossen werden, die auf kleinen Löchern im Werkstück basieren, aber sie können nicht so effektiv gegossen werden oder so effektiv sterben wie Aluminium. Eine typische Messinglegierung ist eine Mischung aus Kupfer, Zink, Kupferoxid und Zinkoxid, und es gibt viele Variationen dieser Mischungen. Bronze oder Messing wird bei der Herstellung von Scheiben, Nockenwellen, Bauteilen und Dekorationsprodukten sowie in vielen anderen Anwendungen verwendet.

Druckguss bietet die Möglichkeit, Teile herzustellen, die präzise und mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden. Bronze oder Messing können in Druckguss eingebettet werden, um ein qualitativ hochwertiges, kostengünstiges Produkt mit einer Vielzahl von Leistungsmerkmalen zu erhalten.