Modifizierte Kunststoffspritzgussformen werden meist aus Werkzeugstahl hergestellt. Bei der Arbeit trifft es auf korrosive Gase, Wasser und andere rostbildende Stoffe. Kunststoffteile aus rostigen Formen verursachen Qualitätsprobleme und müssen daher beseitigt werden. Im Folgenden analysieren wir die Gründe für den Rost des modifizierten Kunststoffspritzgusswerkzeugs und dessen Beseitigungsmethoden unter drei Aspekten: dem Gas, das bei der Zersetzung der Schmelze entsteht, dem Kühlwasser im Werkzeug und den beim Formen entstehenden Karbiden.
1. Gas, das durch Schmelzzersetzung erzeugt wird: Einige Rohstoffe produzieren nach dem Erhitzen flüchtige Gase, viele Rohstoffe produzieren bei Überhitzung auch flüchtige Gase, diese Gase sind meist korrosiv, sie verteilen sich um die Maschine, wenn die Form nicht funktioniert, sie wird die Form korrodieren. Wenn die Maschine nicht mehr funktioniert, wischen Sie die Form mit einem weichen Tuch ab und schließen Sie die Form. Bei längerem Nichtgebrauch sollte der Formhohlraum mit Rostschutzmittel besprüht und beim Schließen der Form Butter aufgetragen werden, um das Gießen zu blockieren. Mund.
2. Kühlwasser in der Form: Oft wird Kühlwasser in der Form zum Kühlen verwendet, damit sich mehr Feuchtigkeit um die Maschine herum bildet. Wenn die Form unter den Taupunkt abgekühlt wird, bildet die Feuchtigkeit in der Luft Wassertröpfchen auf der Oberfläche der Form. Wenn es nicht rechtzeitig abgewischt wird, rostet es leicht. Besonders wenn die Form nicht mehr funktioniert, entsteht schnell Kondenswasser. Hören Sie daher nicht einfach mit dem Formen auf. Auch wenn Sie aufhören möchten, stellen Sie das Kühlwasser ab und wischen Sie die Form trocken.
3. Beim Formen entstehende Karbide: Nach längerer Betriebszeit der Form werden Karbide im Formstoff ausgeschieden und zersetzt, wodurch die Form häufig verschleißt, korrodiert oder rostet. In diesem Zusammenhang sollte eine Karbidbildung sofort abgewischt und mit einem trockenen Tuch gereinigt werden.