Der Druckguss von Aluminiumteilen ist eine der hervorragenden Methoden der Metallumformung. Es ist eine Möglichkeit, weniger Späne und keine Späne zu erhalten. Es ist weit verbreitet und entwickelt sich schnell. Die Wandstärke von Aluminiumdruckgussteilen (üblicherweise Wandstärke genannt) ist ein Faktor von besonderer Bedeutung im Druckgussformprozess. Die Wandstärke steht in engem Zusammenhang mit der gesamten Prozessspezifikation, wie der Berechnung der Füllzeit, der Auswahl der Eigengeschwindigkeit und der Berechnung der Erstarrungszeit. , Analyse des Temperaturgradienten der Form, der Wirkung des Drucks (endgültiger spezifischer Druck), der Länge der Formverweilzeit, der Temperatur beim Auswerfen des Gussstücks und der Betriebsgeschwindigkeit usw.
Derzeit sind Druckgusslegierungen nicht mehr auf Nichteisenmetalle wie Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer beschränkt, sondern werden nach und nach für den Druckguss von Gusseisen- und Stahlgussteilen eingesetzt. Größe und Gewicht von Aluminiumdruckgussteilen hängen von der Leistung der Druckgussmaschine ab. Da die Leistung der Druckgussmaschine immer weiter zunimmt, kann die Größe des Gussstücks zwischen einigen Millimetern und 1-2m liegen; Das Gewicht kann zwischen einigen Gramm und mehreren zehn Kilogramm liegen. Es können Aluminiumdruckgussteile mit einem Durchmesser von 2 m und einem Gewicht von 50 kg gegossen werden. Welche Auswirkungen hat die Wandstärke unterschiedlich großer Aluminium-Druckgussteile beim Druckguss?
Auswirkung der zu dicken Wandstärke beim Aluminium-Druckguss
- Oberflächenqualität: Wenn die Wandstärke von Aluminiumdruckgussteilen zu dick ist, ist die Oberflächenqualität schlecht und es treten häufig Fehler wie raues Aussehen, Grate und Blasen auf, die die hohen Anforderungen an das Aussehen nicht erfüllen können.
- Verringerte Zugfestigkeit: Wenn die Wandstärke des Aluminiumdruckgusses zu dick ist, nimmt die Zugfestigkeit des Materials ab, da das Aluminiummaterial zur plastischen Verformung neigt und je größer die Dicke, desto geringer die Verfügbarkeit des Materials Aluminiummaterial.
- Schlechte Bearbeitbarkeit: Wenn die Wandstärke des Aluminiumdruckgusses zu dick ist, erhöht sich die Verarbeitungsschwierigkeit, da das zu dicke Aluminiummaterial von der Maschine nur schwer geschnitten werden kann.
- Erhöhtes Produktgewicht: Eine zu hohe Wandstärke von Aluminiumdruckgussteilen führt auch zu einem erhöhten Produktgewicht, was sich auf die Kosten für Transport, Nutzung und Wartung des Produkts auswirkt.
Aufgrund des großen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Aluminiummaterial führt eine zu dicke Wandstärke von Aluminiumdruckgussteilen zu einer ungleichmäßigen Wärmeausdehnung, was zu Verformungen, Verwerfungen oder sogar Rissen im Produkt führt.
Auswirkung der zu dünnen Wandstärke beim Aluminium-Druckguss
Zu dünnwandige Aluminium-Druckgussteile können sich negativ auf ihre Festigkeit und Haltbarkeit auswirken. Zu dünne Wandstärken können dazu führen, dass sich Teile verziehen, reißen oder sich leicht verziehen, wodurch die Lebensdauer des Teils verkürzt wird. Darüber hinaus erhöht die zu geringe Wandstärke auch die Möglichkeit von Qualitätsproblemen bei der Verarbeitung und Produktion von Aluminium-Druckgussteilen.
Wenn die Wandstärke zu dünn ist, sind Aluminiumdruckgussteile anfälliger für äußere Einwirkungen und Extrusionen und somit anfälliger für Verformungen und Risse. Darüber hinaus beeinträchtigt eine zu dünne Wandstärke auch die Oberflächenqualität von Aluminiumdruckgussteilen und erhöht die unvermeidlichen Fehler. All diese Faktoren können dazu führen, dass Teile häufiger ausgetauscht und repariert werden müssen, was zu höheren Ausfallzeiten und Wartungskosten führt.
Daher muss beim Umgang mit Aluminium-Druckgussteilen die Wandstärke streng kontrolliert werden, um die Einhaltung der Designanforderungen sicherzustellen und das Gewicht so weit wie möglich zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit sicherzustellen.
Wandstärkennormen für Aluminiumdruckgussteile
Der Wanddickenstandard von Aluminiumdruckgussteilen basiert im Allgemeinen auf Faktoren wie Designanforderungen, Prozessbedingungen und Legierungseigenschaften. Im Allgemeinen sollte die Mindestwandstärke von Aluminiumdruckgussteilen deren Festigkeit, Steifigkeit und Dichtleistung gewährleisten und Faktoren wie thermische Verformung und Schrumpfung während des Gussprozesses berücksichtigen.
Insbesondere muss die Mindestwandstärke von Aluminiumdruckgussteilen im Allgemeinen 1 mm betragen, die tatsächliche Wandstärke muss jedoch umfassend auf der Grundlage von Faktoren wie spezifischen Strukturen und Materialien berücksichtigt werden. Eine zu geringe Wandstärke kann zu Problemen wie Defekten, Verformungen, Rissen und Unzulänglichkeiten im Guss führen. im Gegenteil, wenn die Wandstärke zu dick ist, kann dies die Kosten erhöhen, das Gewicht erhöhen und die Fertigungseffizienz und andere Faktoren beeinträchtigen.
Mindestwandstärke für Aluminiumguss
Die Mindestwandstärke von Aluminiumdruckgussteilen sollte normalerweise bei etwa 1,5 mm liegen. Dies ist auf die hohe Fließfähigkeit und Erstarrungsschrumpfung von Aluminiumlegierungen zurückzuführen und beim Gießen muss ein bestimmtes dünnes Fleischprofil beibehalten werden, um qualitativ hochwertige Gussteile zu gewährleisten. Gleichzeitig muss unter Berücksichtigung der Material- und Strukturanforderungen des Gussstücks manchmal auch die Mindestwandstärke an die jeweilige Situation angepasst werden.
Kurz gesagt, der Wanddickenstandard von Aluminiumdruckgussteilen sollte umfassend analysiert und entsprechend der spezifischen Situation beurteilt werden. Gleichzeitig ist es notwendig, die Spezifikationen des Gussprozesses und die Anforderungen an die Materialleistung einzuhalten, um den besten Gusseffekt zu erzielen.